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开松机与尘棒的隔距

开松机与尘棒的隔距此从进口至出口逐渐增大，以适应棉块逐渐松解而体积增大的需要。进口隔距为8毫米，出口为18毫米。在给锦量多或棉块较大时，此隅距需相应放大。但由于此隔距调节较麻烦，当原棉性状变化不很显著时，一般不调节。

尘棒与尘榕的隔距尘棒之间的隅距主要根据喂入原棉的含杂内容和含杂多少而定，一般在5~8毫米范围内调节。适当放大此隔距，可提高单成卷机的落棉率和除杂效率，但应避免落白花。

再生棉开松机有哪些优点？

　　开松机主要用于松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。今天为您介绍再生棉开松机的优点。

　　粉尘污染小，环保。设备封闭式的设计结构，有效的控制了粉尘对环境的污染，极大的保护工作环境。

　　省人工。传统的开松机需要3个工人操作，而新型的再生棉开松机仅需要1人即可完成工作。

　　纤维损伤小。物料经过开松机处理后，纤维的长度，客户关注的问题。我们的设备拥有21项技术，采用特殊定制的喂料罗拉有效保护纤维长度。长纤维可达到纺纱的要求。

　　智能化操作。采用伺服电机和PLC 控制，根据客户需要可以设定远程控制，配备直接传动系统，纤维润滑系统等。

碎布开松机是纺织行业投资与环保新方向！

　　随着开松机技术的不断更新，废旧纺织物回收加工生产线等设备的不断市场推广，废旧纺织品的回收再利用不仅可以节约大量资源，还可以减轻纺织工业对环境产生的污染。

　　纺织品的消耗量迅速增加，导致纺织品原料出现紧缺，且价格大幅度上扬。为了降低原材料的成本，获得更多的市场份额和利润。企业主开始转型，寻求新的方向。

　　在国外，废旧纺织物的回收利用率非常高，将废旧纺织物加工处理成再生纤维，再生纤维与其他原料根据需求，按照一定比例混合，做成纺织用的纱线。

　　开松机成套设备为封闭式设计，物料依靠风力和刺辊传动输送，粉尘有尘笼收集，并利用风力，通过专门的管道输送至集尘箱统一收集处理。

开松机对开松纤维原料的要求有哪些？

　　开松机利用杂质与纤维的比重、体积差异以及杂质和纤维受到的气流阻力不同，使杂质从尘梅间排出，而纤维则阻留在室内从而完成打松和除杂工作。开松机厂家为您介绍开松机对开松原料的要求。

　　原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

　　纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常，在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。