pp棉开松机图片服务至上「多图」

开松机与尘棒的隔距

开松机设重锤和重锤杆的重量分别为WI和w2，它们对报板轴的转动力矩为MI和Iv12，摇板重量为月72.它对摇板轴的转动力矩为M3。为了使摇板能感应棉箱内储棉的波动，摇板应始终有绕摇板轴向前摆动而压nl棉堆的趋势，则MI+M2应大子M3'an力矩差MI+M2-Ms应大于零。在***范围内的纺织废料再生利用行业，汇迈已经受到各个国家，各个和纺织相关的行业的企业的关注，我们销售的不只是设备，更是一种责任，我们用贴心的服务和高质量的设备服务于客户，为客户提供问题解决方案，我们是废旧纺织物、再生纤维解决方案提供者。摇板向前摆动时将受到棉箱内棉堆的压力。设棉堆对插板的垂直压力为N，水平压力为F.它们对摇板轴产生的力矩和为M.，则在平衡状态下应满足下式，

当棉箱内储棉量逐渐增加i时，M4逐渐唱大，将使摇饭向后摆动，直到储棉量达到规定妥求的，这摇板达到后摆的极限位置，触动联动机构，使后方给棉机械停止给柿。但此时角钉市仍在抓棉并向外输出，棉箱内储棉量逐渐减少，则M4也随之减小，又使摇板向前摆动，直到储棉量减少到规定要求的小值时，摇板达到前摆的极限位置，又触动联动机构，使后方给棉机械开始给棉。这样就能控制j棉箱内储棉量的波动范围。开松机成套设备为封闭式设计，物料依靠风力和刺辊传动输送，粉尘有尘笼收集，并利用风力，通过专门的管道输送至集尘箱统一收集处理。摇板处于前摆的极限位置时，板与水平线的夹角α称为开车角，而知饭后摆的极限位置与水平线的央角y称为关车角，摇板在前，后两个极限位置之间的夹角J称为摆动角。看出姿确寇其中任意两角，则第三角就可以由上式算出。

开松机的结构以及作用

开松机直径为610毫米，铀上装有19个圆盘(圆盘问距离为54毫米~，每个圈盘上装有12把刀片，刀片厚6毫米，宽30毫米。刀片与圆盘不在同一平体上，而以不同的平场向圆盘两侧歪斜，那样可使每一回转间棉层横向各点都能遭到1~2次打击。

根据实测， 在的前半转中，相邻两圆盘之间的棉层受到每个圆盘上~6把刀片的打击，而在后半转中则受到第7~12把刀片的打击。

到松和除杂作用与下列工艺参数有关：

1.开松机转速转速的高低直接影响对棉层的打击强度。当给棉蛊)定时，转速高，则开松、除杂作用好.但转速过高，杂质易碎裂，而且易荡白花或出紧棉束，落棉含杂和反而降低。开松机利用杂质与纤维的比重、体积差异以及杂质和纤维受到的气流阻力不同，使杂质从尘梅间排出，而纤维则阻留在室内从而完成打松和除杂工作。转速一般采用500叫00转/分。在加工纤维长、含杂少或成熟度较差的原桥时，通常采用较低的转迷。

2.开松机至给棉罗拉隔距此隔距影响刀片深化棉层外部的撕扯力，隔距小，开松作用好，但过小易损害纤维。适纺31毫米的棉纱，此隔距采纳6毫米，不能能调理，在加工化纤时，对于照距采纳11毫米。

开松机弹性摆动上销

开松机采用弹性摆动上销，可使钳口压力稳定宽度减小。如某种原因使钳口压力激增，但由于上销的上摆，使纱条上的压力增多不象圈定销那样大。

如钳口压力减小时，由于上销的下摆，开松机纱条的压力也没有象圈定销那样降低得多，从而使摆动上销对钳口压力起到弹性自调作用的优点。

但要使弹性钳口良好地控制纤维运动，充分发挥土销的弹性自调作用，非但仍然需要不断地改善皮圆的质量，而且应采用销子镀钱，防止粘销等措施，以减小的波动幅度应减小摩擦矩，使上销摆动灵活应合理选择压制弹簧的起始压力和抗弯刚度。

由于皮圈的传动方式及应圈材料的不均匀性，MhM2的大小变化是客观存在。

因此，合理选择开松机压制绷簧的起始压力和1抗弯刚度就变化摆动上销能否充分发探弹性自调作用的关键问题。

开松机技术特点及保养

开松机是机械中的其中一类，开松机的出现节省了大量的劳动力。开松机购买之后，特别是在使用一段时间之后，很多人不懂得保养它，任何设备的使用都是需要一用二养，如果不好好保养，不仅会导致使用寿命降低，而且还会影响使用的效果。

技术特点﹕

1.机架强度高、结构合理、机型设计紧凑、性能稳定、可靠；

2. 的新型开松齿条，使用寿命长，采用“开松-梳理”的组合工艺，对纤维损伤甚微，损耗低。

3. 四罗拉喂料，原料无须切断，可直接喂入，省去了人工（或机器）切断这道工序，大大降低了加工成本。

4. 自动喂料装置，杂质无需人工清理，自动把杂质送到喂花帘上，减少了劳动强度，一人可以同时操作两台机器。

5. 采用了无机变速系统，可根据客户的原料不同需要，可随意调整产量和质量。

6. 传动部位采用轴承，磨损小、故障率低；间隙易于调整，维修方便。

7. 产量大、耗电量小、开松清杂效果好；电机控进退喂料，控制灵敏、操作简单。

8. 独立的吸尘风机，除尘效果好、加工后成品干净，工作环境无灰尘。

9. 全封闭式防护罩，外形美观、大方、安全性能高。

保养方法：

1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。

2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注机械油数滴。

3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。

4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。

5、新弹花机次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗减速机并换油。