济南纤维开花机视频品牌企业

影响效果的因素是什么？

在使用开松机的过程中，有很多客户反映，开松机的效果不好，下面，我们就来总结一下影响开松机效果的几个原因。

1.风机的速度：风机的速度应确当选择。如果太快，纤维块还没来得及被开松就被风机吸走；如果太慢，纤维不能及时地被转移，容易被搓揉成纤维块。

2. 刺辊针布的状态：针布要非常的锋利，这样才能很好的穿刺纤维，进入到纤维进行开松，针齿要光洁，针面要平整耐磨，防止纤维钩挂、纠缠在针尖，不能进行很好的转移。

影响开松机生产效率的因素有哪些？

开松机的生产效率直接关系到公司的利益，影响开松机生产效率的因素有开松机的速度、小卷定量、每钳次的喂给长度、落棉率和生产效率。

　　1.开松机速度开松机的速度在向高速发展。不同型号的开松机因其工艺机械特性不同有其不同的车速。

　　2.小卷定量增加小卷定量，是提高开松机产量的有策方法。小卷定量能否增加的先决条件，是小卷中的纤维必须具有良好的伸直度和平行程度。因此在无纺布的生产制造过程中不可避免的产生半成品或成品边角料，利用开松机随时回收再次成为纤维状，开松效果基本上不损伤纤维，可按照一定的比例掺入到原料中再次利用或者另外用作其他的用途，这是企业提供原料利用率、降低生产成本、增加效益的的途径。目前小卷准备多采用一道预并条一条卷或条卷气井卷的工艺，纤维的伸直和平行程度均较差，即使在并条机和条卷机上采用曲线牵伸装置和增加压力，仍嫌不足。

　　3.喂给长度小卷的喂给长度只有在小卷准备工作良好和原棉纤维较长的情况下，才有可能增加。

　　喂给长度与小卷定量又有密切关系。如果小卷走量较重，喂给长度宜小。单位重量的空气通过离心式风机叶轮所获得的能量(包括"能与动能)如果用静压与动压之和表示，一般称为风机的全压。在同样产品质量要求下，一般以加重小卷走量、减少喂给长度，较减轻小卷走量、增加喂给长度更有利于产品质量和节约用棉。因此，在高产开松机上，均在改进小卷准备工作的基础上采用增加小卷走量、减少喂给长度的办站。

开松机除杂和开松效果和哪些参数有关？

不同的结构使其开松效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开松机。

　　开松机开松和除杂作用与下列工艺参数有关：

　　1.开松机转速转速的高低直接影响对棉层的打击强度。当给棉蛊)定时，转速高，则开松、除杂作用好.但转速过高，杂质易碎裂，而且易荡白花或出紧棉束，落棉含杂和反而降低。新型无纺布开松机采用的的技术，拥有国家***技术100多项，对于处理后的纤维，客户比较的满意。转速一般采用500叫00转/分。在加工纤维长、含杂少或成熟度较差的原桥时，通常采用较低的转迷。

　　2.开松机至给棉罗拉隔距此隔距影响刀片深入棉层内部的撕扯力，隔距小，开松作用好，但过小易损伤纤维。A036日型豪猪式开棉机，适纺31毫米以下的棉纤维，此隔距采用6毫米，不能调节，在加工化纤时，比照距采用11毫米。

　　3.至尘棒隔距随着棉块逐渐松解、体积增大、此隔距 自进口至出口逐渐放大。当隔距小时，棉块受尘棒阻击的机会增多，落棉增加。在***范围内的纺织废料再生利用行业，汇迈已经受到各个国家，各个和纺织相关的行业的企业的关注，我们销售的不只是设备，更是一种责任，我们用贴心的服务和高质量的设备服务于客户，为客户提供问题解决方案，我们是废旧纺织物、再生纤维解决方案提供者。反之，隔距大时，落棉减少。一般纺中号纱，进口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易调节，在原棉性状变化不大时，一般不调节。

　　4.开松机至剥棉刀隔距此隔距以较小为宜，一般采用1.5~ 2毫米，过大时易返花，造成来丝。

开松机蜗壳的作用原理

开松机离心式风机的蜗壳，正常是由两块侧板和一个蜗形壳板以及侧板的吸风口和壳板上的风舌所组成。

开松机蜗壳的作用是将空气经吸风口导向叶轮，并将自叶轮送出来的空气在壳内汇集，同时使一部分动应转化为静压，将空气沿蜗究引向出风口。兹将蜗壳的作用原理叙述如下：

开松机蜗壳的侧面形状一般均为螺旋线。空气出来进入蜗壳后不再获得能量与因此空气在蜗壳内作用由旋涡运动。由流体力学可知，理想流体作自由旋涡运动时，其动量矩不变。

开松机由流体的陆续性原理可知：流体在管道内作稳固活动时，单位时间内走过任一截面的流体质量为一常数。