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开花机发展历程

    纤维原料的开花，早的方式是用人工用手工方法进行的。常用的打松机件有角钉滚筒、梳针滚筒和锯齿滚筒，还有豪猪、翼式、梳针、综合和据齿等。例如对羊毛,先用手把毛丛撕开、扒下然后抖动,再用木棒敲打或使用弓弦将其弹松。对于籽棉也是人工先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪在中国出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，才开始把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法，手工制作工艺太过繁杂，并且无法快速的进行压缩，及吓唬方法成为当时当下迫切的方法。从此，才开始陆续出现了各种类型的开花开松以及除杂的机械。

开花机的发展历程

 各种非织造布生产厂家使用的开花机，由于产品规格的不同，其规格也有所不同。各公司生产规格尺寸齐全的针具，包括的总长度，针径的一到两级缩小。

 不同品种和规格的开花机针头式、精整式、针肘相对针向、针横截面形状、针数、钩针形式及每边钩针数及彼此之间的距离。

 同时，由于开花机使用的产品和范围不同，其规格和要求也有所不同。淋膜无纺布，淋膜无纺布比复合无纺布多了几十克的重量，而更加厚。这是不可避免的。不仅在规格上，而且在很多情况下，工艺上的细微差别会导致产品质量的不同。这不可避免的要求我们根据自己的需要来选择，当我们需要生产和订购开花机器时，可以请对开花机有丰富经验的老师来代为购买或者请教购买是需注意的相应事项等。

开花机机械概述

   产品完成内包装后，通常采用集合，装箱，捆扎，堆码等后包装方式，而这个过程就是开花机发挥其功能的过程；若单位时间内纤维原料的喂入量保持一定，提高转速，则能提高松解度。使得产品形成一个合适的物流运输包装单元，以增加产品的外包装强度，减少散包装所造成的损失，提高仓库与货位的利用率，提高物流效率，节省运输成本，方便销售。我们在相关的资料中已经充分展示了关于开花机的打包效果，对已经完成内包装的产品进入到这个流程以后，就可以进行打包设置，发送就可以了。

   在这个过程中，开花机所发挥的主要功能和作用就是将零散的或者体积较小的物品集中整合，方便运输和物流。同时为了不容易让货物丢失，进行打包使其体积变大，是我们现代物流运输常用的手段之一。

开松机的发展方向和地位

   也许很多朋友对于开松机是一个什么样的机械并不熟知，是的，这种机械非常的***，并非一般的通用机械，在纤维开松和棉花开松中占据着重要的地位；纤维混合的均匀与否，棉花是否弹的够疏松，于一款好的开松机是离不开的；

   目前，由于市场中对于混合纤维的均匀度要求越来越高，而这些纤维的均匀度的高低，又直接决定了非织造布的拉力和透气性的指数的高低，而开松机正是对混合纤维的均匀度起决定性作用的机械媒介，传统的机械设备是难以达到高水平的均匀度指数的；时下，德国某家公司研发的气流开松机，对混合纤维的高度均匀度有良好的作用，而目前我国尚未出现；纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有非常重要的影响。

   气流开松机是对传统产品的变革，而传统产品的机械性，是无法与这种新式的气流式操作相媲美的，所以，气流也代表开松机目前的发展方向，截止到今天为止，我厂已经在研发气流式开松机方面迈进了一大步，我们将及时公布发展状况；