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开清棉工艺质量要求

　　据有关试验介绍，应用开清棉开松原棉，棉束质量大致达到0.1mg(相当于16根纤维聚在一起)就可，反复开松加工并不能再显著地降低棉束质量，反而会增加纤维损失和损伤。

　　开清棉机组一般只能去除原棉中40%~70%的杂质。具体结果决定于原棉含杂率大小、机器隔距配置及生产环境条件等。原棉含杂多，落杂也较多；含杂少，落杂也较少。机器的落棉包含落杂和落纤两部分，在一般情况下，落纤约占落棉的40%~50%。

弹花机常见故障与处理方法

一、弹花机出棉不成片或棉片有结块

产生原因： 1、排杂板和刺辊间堵杂尘；2、尘笼盖板内部不光滑有夹花； 3、喂棉不均匀

处理办法： 1、用细竹杆掏出；2、停机、拆卸盖板并用砂纸打磨；3、注意喂棉厚度和速度。

二、弹花机棉花两端不整齐

产生原因： 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近 2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确

处理办法： 1、停机后检查或另装； 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲）。

三、弹花机排杂板挂花

产生的原因：1.排杂板风口处不光滑或生锈；2.刺辊下方的弧形风板偏低，未进排杂板内； 3.棉花潮湿。

处理方法：  1.拆卸后用砂纸打磨；2.停机调整风板与排杂板的高度，让小风板的气流顺其排杂板进入；3.需要日晒。

清弹机需要注意的

     每隔两个月要对清弹机风机管道清理，在条件允许的情况下使用除尘器为宜，也可在风机管道出口自行安装一个收集灰尘的袋子，以便收集灰尘避免其进入管道影响机器正常工作。

     另外在使用完清弹机之后要把它清理干净，清洁清弹机内部各个部件和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质和车肚内的残花与渣质，保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。

     对于清弹机尤其是新研发生产的设备，例如处理废旧织物的开松机。使用泺口机需要注意哪些问题山东汇迈环保泺口机厂家是一家***经营销售泺口机的公司，泺口机所具有的优良性能具有广泛的应用和好的使用效果，获得了广大用户的欢迎和青睐。近接到很多咨询电话，说朋友推荐或者在其他工厂看到我们的设备，比他们现在正在用的设备加工出来的纤维质量要好很多，并且产量高。很多已经开始采购更换，他们说，现在算算帐，还是设备更合算。如果只是一开始就采购便宜的设备，后期的费用更大，设备不会存在那么多问题，***，***。客户选择的开松机和清弹机，不仅仅是因为设备的性能参数、产品的质量满足客户的要求，而且是我们用心的为客户服务，给客户解决方案，帮客户实验，只为能达到客户的加工要求，让客户亲自看到他需要的结果，为客户节省成本。客户的信赖与支持，是我们奋斗的目标，我们更有动力，做好开松机和清弹机产品。