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开花机发展历程

      开花开松主要是松解纤维、棉麻、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开花机的大体结构是：一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪，为开松更***，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。淋膜无纺布比复合无纺布比较有手感，摸起来的纹路要比镭射复合无纺布带有实在感。不同的结构使其开花效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开花机。也可根据加工的原料选用开松机，开花后的纤维再喂入梳理机进行加工。

开花机在世界范围内的发展情况

        国外开花机工业的发展经历了简单机械化，初级自动化，自动包装生产线，智能化包装生产线等阶段。

        20世纪40年代中期，在食品，火柴，卷烟等行业使用开花机等进行产品包装，英国的巧克力包装，美国的饼干包装成为现代包装的先驱。50年代，包装机械广泛采用光电管，电器开关，实现了包装机械的初级自动化。广泛应用于手袋，收纳制品，酒盒，礼品包装盒，珠宝盒，鞋袋，茶叶盒，等产品，产品颜色多样，时尚靓丽。60年代，包装机械中采用机电光液气综合技术明显增多，出现了***宏的自动包装生产线。70年代，电子计算机的发展和运用，进一步提高了单机和生产线的自动化水平。80年始，开花机等包装机械行业大量应用高新技术，微电子技术，微电子技术，激光技术，超声波技术，机器人技术等被广泛运用在包装机及包装生产线的供送，检测，管理等方面，包装机械呈现向柔性自动包装线和无人化自动包装车间发展的趋势。

开花机的工作原理

   进入近十年以来，随着非织造类产品的发展，开花机的发展也已经急速的提上日程。山东潍坊地区的发展尤为迅速，成为国内非织造类辅助机械发展的重要聚集地，因为这里的寿光地区是世界***的蔬菜大棚种植基地，机械的发展同样带动了开花机的巨大市场需求。

   这种机械产品主要分为无纺布开花和棉花开松等，开花机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。在无纺布进行使用之前，在进入开花机处理之前，需要首先对原材料进行开松。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。