纤维开松机视频 粗纱头开松机用途 汇迈

开花机发展历程

开花机是一种可以除杂的大型设备，能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺纱用的各种纤维原料，比如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺制出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

纤维原料的开花，很早是用手工方法进行的。比如对羊毛,先用手把毛丛撕开、抖动,再用木棒敲打或者使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原材料储备，并要求缩小原料的运输体积，然后把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开花机和除杂的机械。

开松机的工作原理和注意事项有哪些？

开松机又叫做吸尘弹花机，属小型弹花机。是由进料板、机架、传动系统、进倒档系统、吃花杆（罗拉）系统、风机、尘笼、集风 筒、刺辊、排杂系统、收棉系统等组成。下面，小编为您讲讲开松机的工作原理和注意事项！

开松机利用高速运转的刺辊产生的离心力，将纤维的各种杂质甩出去，从而达到除杂，提取出纯净纤维的目的。吸尘弹花机(开松机)配有风机和除尘系统，除去材料中的粉尘以及短绒，有效地改善了工作环境。

在推入原料时应采用正确的喂花方式，避免将手指喂入，喂料切忌过快、过厚（不超过1.5mm），吃花杆便将原料自动喂入机器，如果卡机或感觉动力不足（转速下降），可用倒档退出。

新弹花机次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗减速机并换油。

开松机开松的方法

开松机由两个表面装有角钉和针齿的机件于活动，对于原料中的纤维块进行撕扯、松解。

纤维块随角钉帘向上运动，与带有角钉的圆筒形均棉罗拉相遇。由于角钉帘和均棉罗拉间隔开的距离很小，纤维块受到角钉抓取并撕扯而获得松解。

此时一部分扯松的纤维原料随角钉帘输出机外，另一部分则被均棉罗拉所击落，然后再由角钉帘带回二者之间，进行反复扯松。

在开松机扯松过程中，纤维彼此间发作一定的位移，纤维块的密度降低,纤维与杂质间的联络削弱,一些粘附性小的杂质被分分开。